防止精密鑄造生產表層有麻點的方式
鑄造(zao)時,精(jing)密鑄造(zao)廠家碳含量越(yue)低(di),熔點(dian)越(yue)高,鑄造(zao)功能(neng)相對(dui)性(xing)越(yue)低(di),流動(dong)性(xing)越(yue)低(di),裂(lie)紋概率越(yue)大。含碳量為0.2%-0.5%低(di)碳鋼的精(jing)心鑄造(zao),含碳量超過0.5%是精(jing)心鑄造(zao)的碳鋼。精(jing)密鑄造(zao)生產表面有麻(ma)點(dian),該如何預防?
1、鋼液質量是影響精密鑄造廠家麻點產生的關鍵因素。
2、由于澆注時型殼溫度在800℃左右,澆注鋼液溫度在1600℃左右,精心鑄造此時接觸表面溫度高,金屬材料瞬間不易凝結,特別是厚壁管件,此時空氣中的氧氣很容易通過型殼和金屬表面反映,形成金屬氧化物,并與鋼液中的夾雜物匯聚形成麻點。因此,澆注大型物體時,將木渣(或木碳)參與到隔熱保溫中。
3、外殼的培熱溫度不低于1150℃,保溫時間不低于35分鐘。未經詳細燒透的外殼在澆注時會發出少量的空氣,并會參與鋼液和外殼的頁面反映,將氧氣帶到鋼液中,產生二次空氣氧化。另一方面,碳鋼在空氣中冷卻時,由于C含量高,沒有Cr,反映只有組成滲碳層而不至于產生麻點;倘若有麻點,則型殼未燒好。
4、耐火性保溫材料,特別是整體表面耐火保溫材料,除主要成分應滿足要求外,以Fe2O3為主要雜質含量。
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