|
|
|
|
|
| |
|
|
| | |
|
|
| |
<![CDATA[<form id='FG3rd'></form>]]>
| | |
| |
| | |
<![CDATA[<bdo id='h04Ll'><sup id='oBmxo'><div id='u3SSr'><bdo id='xY5Sq'></bdo></div></sup></bdo>]]>
|
|
|
|
|
|
在壓鑄生產模具加工制造時會遇到的問題
我們在壓鑄生產模具加工制造時，會遇到哪些常見的問題呢？下面給大家講解一下：
1、磨削過程中會產生磨削應力，磨削過程中會產生摩擦熱，產生軟化層和脫碳層，降低熱疲勞強度，容易產生熱裂紋和早期裂紋。
2、模具表面會產生一層明亮的白色層，富含電ji元素和介電元素，堅硬易碎。這一層會有裂縫和應力。為了減少白色層，高頻應用于電火花加工。需要經過拋光和回火處理。回火應在第三回火溫度下進行。
3、在壓鑄模具的加工和制造過程中，如果不注意細節，必然會導致模具缺陷，如裂紋、裂紋和粗鍛質量。這些問題會嚴重影響模具的具體用途，因此精密鑄造廠家需要更好地避免。中間退火可以消除加工過程中產生的切削應力，如車輛、銑削和刨削。
4、鍛造時，形狀和尺寸可能只有保證。隨著加工方法的延伸和拉伸，鋼中松散的缺陷，如枝晶、碳化物、縮孔和氣泡，形成流線。這種流線對淬火變形、開裂、使用過程中的脆化和故障傾向有很大影響。
[返回列表]
?
