密鑄造中夾鐵的原因
鑄件夾鐵在精密鑄造中的原因很多,可以從焊接、制殼、澆鑄三個方面進行分析。下面先從制殼方面分析夾鐵的原因:
1、原料配制不當:表面漿液中發生化學反應,產生大量氣體,會隨著油漆附著在蠟件上。此外,漿液過厚也會降低其流動性,蠟件的一些凹槽角無法覆蓋,留有氣孔,鑄造后會出現鐵豆。
2、砂粒的正確選擇:鑄件結構復雜,有深窄縫隙或孔洞。由于砂太粗,這些地方被堵塞,導致浸漿不足,導致外殼不致密,部分地方外殼較薄,強度下降。
相應措施:浸漿前,先用氣槍吹掉上層浮砂,然后再用硅溶膠浸泡,可以增強漿液的流動性,防止堵塞。浮砂后,操作人員可以用細棒將圓孔和縫隙中的堆砂連接起來,這也有利于后續的浸漿和上砂。此外,對于深孔產品,可以在三層后往孔中灌漿,防止深孔內壁漏鐵。
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