影響鑄鋼件收縮率因素是什么?
鑄鋼是解決鑄件收縮孔隙率的一種方法,在工業中發揮著重要作用。大型鑄件的收縮會影響金屬熱處理的效率。鑄鋼尺寸收縮率的百分比稱為線性收縮率或鑄造收縮率。在制造模具時,模具應根據確定的鑄件收縮率進行膨脹,以確保冷卻鑄件符合要求。那么,影響鑄鋼收縮的因素是什么呢?
1、大型鑄件結構復雜,收縮困難,鑄件收縮率降低。例如,同一組成的鑄鋼結構形狀不同,自由收縮時收縮率大。
2、大型鑄件材料。鑄件的收縮率因鑄件而異。例如鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵。灰鑄鐵硫含量越高,收縮率越高,硅含量越高,收縮率越小。
3、模具后退效果好,鑄件收縮率提高。例如,生砂模具和硅酸鈉砂模具制成的鑄件收縮率高于干鑄件。同樣,隨著鑄件尺寸的增加,模具的后退性變差,大型鑄件的收縮率降低。因此,大型鑄件的收縮率應根據實際情況進行選擇。對于需要尺寸的大型鑄件,應根據測試的大型鑄件糾正鑄件的收縮率。對于同一鑄鋼零件,軸向、徑向或長度、寬度和高度的收縮率可能因結構原因不一致。每個尺寸都應該更準確。
上述三個因素影響鑄鋼件的收縮率。由于鑄鋼件的特點,幾乎所有工業部門都需要使用,特別是在船舶和車輛、工程機械、工程機械、電站設備、礦山機械和冶金設備、航空航天設備、油井和化學設備等領域。
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